Технология производства тротуарной плитки своими руками освоена уже давно и с каждым годом все совершенствуется. Готовая продукция по своим характеристикам и качеству ничем не уступает магазинной, а порой и превосходит её. Так зачем же переплачивать немалую сумму денег за кота в мешке, когда можно сделать добротную тротуарную плитку в домашних условиях. Для этого не требуется приобретения дорогостоящего оборудования и инструмента, конечно если вы не хотите производить её в промышленных масштабах. Залогом качественной брусчатки является «правильный» раствор и умелые руки.
Технология производства тротуарной плитки
Несмотря на всю простоту технологии производства, существуют некоторые нюансы, которые следует изучить прежде чем приступить к изготовлению плитки самостоятельно. Прежде всего нужно выбрать и освоить подходящий для вас метод её изготовления.
Вибролитая тротуарная плитка
Такая технология производства плитки предусматривает непрерывно работающий вибростол, на котором застывает песчано-цементная смесь, уложенная в специальные формы.
После полной утрамбовки и застывания смеси формы перекладывают в теплое место где они должны выстоять не менее 12 часов.
Готовое изделие получается ровным и гладким. Такую плитку легко убирать от снега и песка. Она имеет яркий, насыщенный цвет, а форма ее изготовления практически ничем не ограничивается.
Для мощения дорожек, ею можно воплотить любую дизайнерскую идею на вашем участке. Качественно выложенная плитка может придать акцент любой вашей постройке на участке, тем более это отличное решение уйти от надоевшего асфальта.
Вибропрессованная тротуарная плитка
Технология изготовления вибропрессованной тротуарной плитки заключается в следующем.
- Бетонную смесь укладывают на непрерывно вибрирующую станину в специальную форму (матрицу).
- Затем изготовленная по форме матрицы специальная заготовка (пуансон) под высоким давлением, подобно поршню, начинает давить на смесь.
- После полного уплотнения матрица и пуансон поднимается вверх, а на станине остается готовый продукт. Данный метод полностью автоматизирован и требует минимального участия человека.
Поверхность продукции получается шероховатой и пористой. Такая плитка способна выдерживать большие нагрузки, устойчива к сильным морозам, подходит для мест большого скопления людей и движения автомобилей.
Несмотря на то что существуют компактные установки позволяющие разместить такое оборудование на домашнем участке, стоимость их по прежнему высока.
Исходя из вышеизложенного можно сделать вывод, что для частных нужд вполне будет достаточно вибролитой тротуарной плитки.
Необходимости в способности выдерживать большие нагрузки нет, так как ни толпы туристов, ни автотранспорт по ней двигаться не будут. Поэтому в данной статье мы рассмотрим, изготовление тротуарной плитки, используя технологию вибролитья.
Технологи изготовления тротуарной плитки
Целесообразность покупки оборудования либо взятие его в аренду зависит от масштабов планируемого изготовления.
При необходимости покрытия плиткой небольших площадей вашего участка имеет смысл взять необходимое оборудование в аренду, если же предстоят грандиозные работы по укладке мощеных дорожек, отмостки, различных площадок, то имеет смысл задуматься над его приобретением. Одним словом решать каждому из вас.
Необходимое оборудование для работы
Бетономешалка. Довести смесь бетона до нужной консистенции вручную очень сложно. Альтернативой может послужить мощная дрель со специальной насадкой для замеса раствора.
Однако работать таким инструментом долго нежелательно, периодически нужно давать ему время отдыхать от нагрузки. Идеальным вариантом будет являться проверенная временем электрическая бетономешалка.
Вибростол. Главный элемент производства без которого не обойтись. На сегодняшний день приобрести вибростол можно в любом магазине специализирующимся по продаже строительного оборудования.
Начальная цена их начинается от 300$. Но не стоит спешить, сделать вибростол самому очень просто из подручных материалов. Для этого понадобится (электромотор, лист металла, уголки, металлические пластины и пружины).
Формы под смесь. Изготовить необходимые формы также можно используя материал, который имеется практически у каждого на участке (фанера, пластины металла, гипс и так далее).
Можно готовые формы приобрести на любом строительном рынке, цена их не сильно большая, поэтому существенно на бюджете это не отразиться.
Вибростол своими руками
Распишем поэтапно изготовление вибростола под будущие формы. Основная задача получить ровную поверхность верхней площадки. Необходимый материал и инструмент который понадобится:
- Вибродвигатель;
- Лист металла толщиной от 5 мм. (верхняя площадка);
- Металлический уголок либо профильная труба (каркас);
- Пружины (амортизация);
- Сварочный аппарат, электроды и болгарка.
Каркас
Из металлических уголков либо труб свариваем обычный каркас подходящих размеров. Важно следить, чтобы противоположные трубы были одинакового размера.
Площадка
Используя тот же материал сваривается прямоугольник. На него с одной стороны приваривается лист метала, с другой усиленная площадка под вибродвигатель с прорезями под крепление.
Вибродвигатель
Для вибростолов лучше использовать вибродвигатель площадочного типа. Он устанавливается на подготовленное основание и крепко зажимается болтами.
Установка
Завершающим этапом является соединение площадки с каркасом, предварительно вставив в посадочные чаши между ними пружины. Стол готов к использованию.
Состав раствора для тротуарной плитки
Состав раствора для изготовления тротуарной плитки должен содержать следующие компоненты:
- Цемент M-500;
- Сеянный речной песок;
- Щебень (фракции не более 10 мм,);
- Фиброволокно;
- пластификатор;
- Бетонный краситель (по желанию);
- Чистая вода без примесей.
Цемент должен быть рассыпчатым без содержания комков и посторонних примесей. Помните, что цемент является связующим компонентом, поэтому от его качества будет зависеть прочность плитки.
Песок как и цемент не должен содержать в себе посторонних примесей таких как глина либо водоросли. Существует простой способ проверки песка на содержание глины в составе.
Щебень желательно приобретать фракцией 5-10 мм.
Фиброволокно выполняет роль армирования бетона. Чаще материалом фибры служит полипропилен. Приобрести на строительном рынке этот компонент не составит никакого труда.
Компонентом придающий бетону прочность и влагостойкость является — пластификатор. Пигментный краситель используют по мере надобности.
Соотношение компонентов в растворе
Компоненты | Пропорции в % | На 1 м² плитки | На 1 м³ плитки |
Цемент (М 500) | 20% | 28 кг. | 490 кг. |
Щебень (фракции 5-10 мм.) | 22% | 30 кг. | 520 кг. |
Речной песок | 55% | 73 кг. | 1300 кг. |
пластифицирующая добавка | 0,5% от массы раствора | 45 гр. | 1,7 литра |
Краситель (пигмент) | 7% от массы раствора | 650 гр. | 9 кг. |
Фиброволокно | 0,04 от массы раствора | 55 гр. | 0,8 кг. |
Вода | 6% от массы раствора | 8,5 литров | 135 литров |
Как правильно замешивать раствор
Замес раствора для тротуарной плитки производим в следующей последовательности:
- В барабан с небольшим количеством воды (1-1.5 ведра) добавляем пластификатор и краситель;
- Запускаем бетономешалку и размешиваем добавленные компоненты в течении одной минуты. С этого времени миксер должен работать непрерывно до полного замеса раствора;
- Затем соблюдая вышеуказанные пропорции поочередно добавляется сначала цемент, а потом песок и щебень.
- Внимательно следим за консистенцией раствора в барабане. Раствор должен получится тягучий, но ни в коем случае не жидкий.
- Завершающим этапом будет добавление в готовый раствор фиброволокна. Перемешиваем еще 2-3 минуты. Раствор готов.
Литье и виброобработка
- В предварительно смазанные (мыльным либо масляным раствором) формы выставленные на площадке вибростола заливается раствор.
- Процесс виброобработки нужно внимательно контролировать. Как только на поверхности образуется пенка, это сигнал к тому, дегазация жидкости завершена и станок можно выключать. Обычно этот процесс длится 4-5 мин. Передерживать раствор на станине нельзя, начнется процесс его расслоения.
Некоторые люди задаются вопросом, зачем нужна виброобработка раствора, почему просто нельзя влить готовую смесь в формы. Ответ на этот вопрос кроется в крохотных пузырьках воздуха, которые находятся в застывшем бетоне. При сильных морозах они способствуют раскалыванию тротуарной плитки.
Сушка и распалубка форм
В летний период сушка отливок должна длится не менее 24 часов, при прохладной погоде не менее 2 суток. Для того чтобы плитка легче выходила из формы её следует погрузить в емкость с горячей водой на 10-15 секунд. Формочки хорошо промываются водой и они опять готовы к работе.
Если вы приняли решения изготовить тротуарную плитку своими руками, то надеемся, что данная статья будет являться вам хорошим подспорьем и помощью в работе.
Оставить ответ